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環氧地坪施工中的常見表面缺陷和對策

2020-04-27 11:00

環氧地坪的施工通常會因施工過程不同而引起許多問題。今天讓我們談談環氧地坪表面缺陷的成因及對策。
 
1、環氧地坪凸起:在涂抹表面上產生直徑范圍為2到5毫米,30到50毫米的不同程度凸起。
原因:在環氧地坪的施工過程中,由于基層不夠干燥,氣體聚集在涂膜下方,涂膜表面吸收水分,使基層凸起; 或因為未除去雜質(固化前。
措施:對有問題的部分進行小的修補。
 
2、環氧地坪剝離:在基礎層和涂膜之間剝離,剝離在基礎層和涂膜之間的界面。
原因:涂環氧樹脂地坪時,底漆選擇不當; 環氧地坪底漆太厚; 環氧涂層之間的重涂時間太長; 重物掉落;油污面表面施工; 水泥層不牢固;施工水泥層有水壓上升;出現結露現象。
措施:表面打磨完一層后,將重新涂層;選擇合適的環氧底漆,并對環氧底漆的附著力進行拉力測試;選擇合適的環氧涂料體系和工藝以增強抗沖擊性;在環氧地坪施工之前,必須清潔油漬區; 地下水壓力過高,需采取防水措施,然后施工環氧底漆,涂布后再進行下一步施工; 露點測試是否結露。
 
3、環氧地坪裂縫:涂膜收縮和破裂的狀態,基礎層中的裂縫影響涂膜破裂的現象。
原因:環氧涂料的堿比偏差大。裂紋出現在基礎層上。涂膜的附著力越好,它越容易隨基礎層的裂縫而變化。 另外,附著力不好,盡管涂膜沒有破裂但容易出現起殼。
措施:清除所有有問題的涂層,清潔底面,然后重新涂環氧地坪。
 
4、環氧地坪露底
原因:環氧涂層的厚度不夠;環氧涂料的涂層不均勻;環氧涂料本身的遮蓋力不好,漆膜必須達到足夠的厚度;施工稀釋劑過多,施工中固體含量太低。
措施:均勻地涂漆膜; 選擇具有足夠遮蓋力的環氧涂料; 適當減少使用稀釋劑。
 
5、環氧樹脂地坪的表面不平整
原因:環氧樹脂地坪的施工中混入了雜質; 地面不平坦,起伏太大或所用地坪的規格太薄; 涂覆材料涂布時,布發生了部分反應,粘度太大,甚至產生硬塊; 施工中斷,來不及銜接。
措施:環境努力做到清潔。 石英砂應選擇均勻的顆粒; 地面應平整清潔。凹處須修補,附著物須鏟除,根據實際情況選擇合適的環氧地坪;在涂覆材料之前和之后,必須在可用時間內連接它們。為了避免超過使用時間,材料的粘度太大而無法自然地流平,或者機筒中環氧涂層的其余部分會產生一點硬塊。 在這種情況下,應更換新桶。
 
6、環氧地坪咬底:底涂或中涂浮到表面上
原因:下層涂料沒有完全干透;上層溶劑性太強。
措施:重做底涂中涂,若還出現此情況,建議采用統一品牌的底中涂;更換廠家稀釋劑。

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