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環氧砂漿地坪施工的8個工藝處理技巧

2020-05-06 11:57

一、環氧砂漿地坪施工準備
 
二、環氧砂漿地坪施工表面的處理
1.清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
2.徹底清除表面的油污,用表面清洗劑處理基層灰塵。
3.表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
4.平整的表面允許空隙為2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~8。
5.地坪表面的打毛,需用無塵打磨機來完成,并用吸塵器徹底清潔。
6.對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮,實干后,打磨吸塵。
 
三、環氧砂漿地坪施工工藝
 
四、環氧砂漿地坪施工涂飾強滲封閉涂料
1.在處理清潔、平整的砼表面,采用高壓無氣噴涂或輥涂,環氧封閉底涂料1道。
2.環氧封閉漆有很強的滲透性,在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑,使稀釋后的底漆能滲入基層內部,增強涂層和基層的附著力,其涂布必須連續,不得間斷,涂布量以表面剛好飽和為準。
3.局部漏涂可用刷子補涂,表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。
 
五、環氧砂漿地坪施工批刮批刮料
在實干(25℃,約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法,以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能,并調整地面平整度。
1.用70~140目的石英砂和無溶劑環氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻,刮平。此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。
2.用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子,并吸塵清潔。
3.用200~700目的石英砂和無溶劑環氧批刮料,作為第2道膩子,要充分攪拌均勻要用于增強地面的耐磨及平整度。
4.用砂袋式無塵滾動磨機打磨第3道膩子,并吸塵清潔。
5.兩道膩子實干以后,如有麻面、裂縫處應先進行修補,然后用平板砂光機進行打磨,使其平整,并吸塵清潔。
6.石英砂使用的目數由現場工程師根據地面具體情況而確定。
 
六、環氧砂漿地坪施工涂飾地坪中間層
在打磨、清潔后的膩子表面上(20℃,24小時)涂飾中間層。
1.涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂,大面積施工以高壓無空氣噴涂為最佳。(噴涂壓力為20~25Mpa)。
2.此遍可使地面更趨于平整,更便于發現地面仍存在的缺陷,以便面層施工找平。
3.此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。
 
七、環氧砂漿地坪施工涂飾地坪面層
1.在中間層實干(20℃,7天)后,進行環氧無溶劑地坪面層涂裝,涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂,但以高壓無空氣噴涂為宜。
2.涂裝前應對于中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。
3.如甲方在中間層實干后,先進行了設備的安裝調試,造成地面形成新的缺陷,應用批刮料找平、打磨,并吸塵、清潔。
4.面層噴涂后,如存在氣泡現象應用消泡滾筒,在地坪上來回滾動,最后讓其自行流平即可。
 
八、環氧砂漿地坪施工施工注意事項
1.施工現場的環境溫度應高于5℃,相對濕度小于85%時方能施工。
2.施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料實際等記錄,以備查考。
3.涂料施工后,應立即清洗有關設備和工具。

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