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環氧地坪施工中常見問題詳解

2019-09-07 20:15

目前在食品、醫藥、生化、電子等行業,環氧地坪已經成為地面裝修的主要形式。而且由于認識到了環氧地坪的各種優越性,更多的行業也開始大范圍應用環氧地坪。環氧地坪的施工比較復雜,對施工現場的各種條件要求比較苛刻,可以說,環氧地坪的耐久性、裝飾性很大程度上取決于施工條件及施工方法的好壞。而在新建工程中,建設單位為確保廠房等新建早日投入使用,往往在新建建筑還未達到竣工驗收條件,就要求進行地面環氧地坪的施工。鑒于地面混凝土澆筑時間不長、交叉作業多等原因,往往在施工過程中容易出現質量問題,嚴重的會出現安全隱患。監理工程師要做好環氧地坪施工的質量控制,就要了解環氧地坪的材料特性和施工工藝,了解施工過程中容易出現的問題和應對措施。
 
施工現場情況對地坪的影響
 
1、地面水分的情況及影響:環氧地坪對地面水分的要求比較高,針對于新建地面混凝土強度應大于等于C20,技術人員在進入現場前應進行含水率測試,確定地面含水率達到施工標準(8%以下)后方可以進行下道工序,而對于地勢較低、地下水位較高的一層地面,原則上必須做防水處理。如果廠房水泥地面未進行防水處理,或在水泥地面施工后很快進入了高地下水位季節,地面水分含量較高,在這種情況下,如果進行環氧地坪施工,因為環氧地坪表面致密、無透氣性,地面不斷滲出的微量水分會破壞地坪與水泥地面之間的結合力,久而久之,地坪容易出現鼓包、起層、開裂等問題。
 
2、環境溫度對地坪的影響:無溶劑環氧地坪對環境溫度的要求很嚴格,環境溫度低于15℃時,地坪的固化就會非常困難。而且因為其不含溶劑,所以不容易加入一般的低溫固化促進劑,溶劑型環氧地坪一般要求施工溫度在15℃以上,在加入低溫固化促進劑后,施工溫度可以降至5℃左右。所以在施工以前10天至施工結束后5天的期間,施工現場的溫度就必須保持在10℃以上(最低應在5℃以上),并保證施工現場具有良好的通風條件,以利于水分揮發及地坪充分固化。
 
3、地面平整度的影響:如果施工現場的地面平整度較差,落差超過5毫米以上時,地坪的平整度就不容易得到保證。雖然在地坪施工前可以采取地面打磨、補膩子等補救措施,但在進行3毫米以下厚度的地坪施工時,不能保證地坪的絕對平整。
 
4、地面裂縫影響:施工現場的地面上存在的裂縫可以用環氧膩子進行灌注填平,但如果由于水泥本身的問題,將來出現新的較大裂縫,則地坪可能因此也出現裂縫,那么這些裂縫只能再重新進行修補。
 
5、通風及灰塵的影響:施工現場應該保持良好的通風,否則會影響地坪的干燥。施工現場的灰塵對地坪表面光澤、平整度有較大影響,所以施工現場應為相對封閉的場所,在地坪施工的同時,不應該再進行其它施工作業,無關人員不得進入施工現場。
 
6、安裝生產設備的影響:對不產生地坪施工死角的生產設備,可以在地坪施工前進行安裝,對可能留有施工死角的生產設備,可以在地坪施工前先安裝底座,其它部分應在地坪施工結束后進行安裝,同時注意不要損壞地坪。
 
7、其它方面的影響:交叉作業原則上不允許,會對環氧地坪的質量、進度、安全等控制均帶來難度;在施工前10天內,嚴禁向地面撒水、在地面上堆放底面積較大的重物。
 
涂膜施工面問題
 
1、涂抹面上產生直徑2~30mm不同程度的凸起。這一般是因基層干燥不夠,氣體聚集在涂膜之下,涂膜面吸收其水分而使基層面凸起;或由于有雜質未清除(固化之前)造成。及時檢查發現后,將有問題的部份進行小修補。
 
2、基層與涂膜之間的剝離、基層與涂膜界面的剝離。造成原因是涂膜的抗張強度大大超過基層強度,或底涂與基層的附著力差,再或涂完下層后經過相當長時間。檢查發現后,將表面打磨一層后重涂。
 
3、涂膜收縮而斷開的狀態,基層裂縫而影響涂膜一起斷開的現象。產生原因是基層面產生裂縫,涂膜的附著力越好越易隨基層裂縫變動,或附著力不好,涂膜雖不斷開但已起殼。檢查發現后,將有問題的涂膜全部揭掉,把基層面再清掃干凈,重新施工。
 
4、施工面上出現許多象針刺過而留下的痕跡狀態。產生主要原因是固化劑與主料混合時,因攪拌而在涂料里產生大量氣泡,在固化過程中氣泡不斷發散,基層面留下痕跡而成為針孔。解決辦法是把空氣粒子(氣泡)用抹子一遍一遍抹(即多木抹幾遍),同時每一次涂抹量不超過2mm厚度。
 
5、施工面就象不沾油那樣發生環形狀的孔。產生原因一則基層面的密實性不均一,二則填料分散不足。解決辦法主要還是嚴格控制生產質量(如配料、攪拌等工序控制)。
 
6、施工面上出現圓形凹窩的狀態。產生原因是涂料表面張力不均一,局部呈現規則性。解決辦法是嚴格控制生產質量,同時在夏季,施工人員流淌的汗珠如滴在未固化涂膜上往往也會造成凹陷,所以施工時應防止任何水分接觸材料(未固化前)。
 
涂膜均一性問題
 
1、環氧樹脂材料在特別低的溫度下固化反應變慢,造成施工工效問題。該現象跟粘度有密切關系,溫度越低粘度越高,施工性(流平性)越差;同時,過長的固化時間會造成涂膜沾染灰塵、沙粒等臟物,甚至影響工作進程。所以檢查出現此類問題,就必須要求在15~25℃的環境溫度內進行施工,施工時現場不要隨意加溶劑。
 
2、配料的可使用時間變短。造成原因主要是①配制好的地面涂料如果一直放置在容器里的話,會蓄積反應熱,結果使固化變快;②施工環境溫度越高,通風差。解決辦法是配制混合料的用量要跟施工進度掛鉤,并嚴格根據環境溫度的變化確定固化劑用量,施工過程中應及時流展在施工基層面上。
 
3、加工面顏色不勻。主要原因是顏料分散不良,或溶劑、助劑與填料兼容性不好 。針對該問題關鍵要控制研磨細度及原材料的選購。
 
4、出現部分軟和硬的涂膜(或初凝時,表面發粘)現象。此問題主要是出在主材與固化劑的攪拌上,解決辦法就是讓攪拌工序標準化,同時人員進行專門培訓。
 
5、整個硬化狀態差,重物或人員走動有壓痕。造成原因是施工環境溫度太低,反應不完全,或固化劑加入比例不符。解決辦法采用加溫、保暖措施,提高環境溫度。
 
6、表面發白,出現這一問題是施工環境潮氣重,在涂膜上易結霜,造成固化劑里的胺 析出產生白霧集結在表面。解決辦法是施工前應打開窗盡量減少室溫與地面的溫差。
 
7、不固化的問題主要是固化劑加入量不準或加錯,只要加強管理,對施工人員進行技術培訓,及時發現問題,就能解決。
 
8、用抹和抹時,在表面硬化后留下痕跡。主要是涂料缺少自流平性或施工人員操作不熟練。發現問題檢查原材料,但對合格的地面涂料材料,施工技術的熟練程度對抹痕影響極大。
 
9、在加工面的接頭部分有明顯的不均勻性。主要原因是接頭處兩邊的材料初凝時間相差較大或施工員不熟練。發現問題,如非接頭施工間隔時間過大,就要解決施工人員技能問題。
 
安全問題
 
1、安全是環氧地坪施工的重中之重,由于現場安全監控面廣、產生危險源多、造成危險性較大等原因,所以在施工中往往疏于防范,易出現爆炸、中毒等安全隱患。
 
2、針對安全問題,我監理工程師要求施工單位編制對危險源及環境因素進行識別和預控措施,編制專項安全措施,編制環氧地坪施工應急救援預案;加強日常的安全巡視檢查,由于施工現場多數存在設備安裝等穿插作業人員,所以施工現場必須嚴禁明火、禁止進行電焊作業、禁止吸煙、禁止放置易爆品、嚴禁私自亂接臨時電源;檢查施工現場滅火器的配備數量,檢查施工過程中通風及灰塵情況,同時充分注意涂料中有害溶劑、揮發物的毒害程度,并檢查相應的安全防護準備,如果施工人員出現不適癥狀,按應急救援預案執行。
 
以上只是介紹在施工過程中經常發生的問題以及所采取的對策。作為監理人員,要督促施工方嚴格執行審批通過的施工方案,落實技術措施,對環氧地坪施工中可能出現的質量問題及時進行分析并采取應對措施,確保環氧地坪施工順利的完成。

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